在坩堝爐熔化玻璃時，當坩堝內的玻璃熔化好后，打開缸蓋讓玻璃液溫度慢慢地冷卻至適合玻璃成形的溫度范圍，這一過程在工廠稱為開缸涼料過程。開缸涼料的目的就是讓玻璃液冷卻到適應成形操作的玻璃液黏度溫度要求范圍。開缸涼料的時間早晚對玻璃的熔化質量有直接影響。在玻璃器皿制品的生產實際中，各缸位成形的玻璃制品大小，重量和制作復雜程度不完全相同，一般大產品成形結束的時間要早；小產品成形結束的時間要晚，工廠將此劃分為早缸料和晚缸料。生產習慣是早缸加料時間早，開缸時間也早。晚缸料加料時間晚，開缸時間也晚。從玻璃熔化質量來看，往往是早缸料玻璃液的熔化質量比晚缸料要差些。

 

玻璃瓶容器池爐的類型

 

  池爐是目前玻璃瓶器皿工廠大量生產時普遍采用的玻璃熔制設備，由于玻璃配合料在這種爐的槽形池內被熔化成玻璃液，故名稱為池爐。池爐是用各種不同的耐火材料砌筑而成。一般一座池爐所使用的耐火材料多大十多個品種和規格。對于某些特殊的耐火材料和規格，還需要耐火材料廠專門制造。在池爐的砌筑過程中，某些耐火材料還需要進行專門的加工和技術處理。砌筑時的磚縫的大小、膨脹縫的預留、砌筑的公稱尺寸、耐火材料的正確使用和質量、鋼結構加固以及烤爐等因素，都對池爐的進行壽命有一定的影響。

 

  池爐根據成形操作可分為間歇作業與連續作業兩種。日用玻璃器皿行業大都是采用連續作業的池爐。池爐內熔化玻璃的各個階段是分別在池爐縱長方向的不同區域依次完成。與坩堝爐相比，它的生產效率高，燃料消耗低，爐的熱效率較高，操作可以實現機械化和自動化。目前池爐玻璃器皿的生產主要是機械成形的壓制產品和吹制產品。池爐生產玻璃器皿制品的缺點是玻璃熔化的均勻性比電熔爐差，而且一座池爐一般只能連續生產單一品種的玻璃制品，否則應采用人工成形操作。